Granularitatea
Dimensiunea de cereale diamant frecvent utilizate este în intervalul de 30/35 la 60/80. Cu cât roca este mai grea, cu atât ar trebui să fie selectată dimensiunea mai fină a boabelor. Pentru că în aceleași condiții de presiune, cu cât diamantul este mai fin, cu atât este mai ascuțit, ceea ce este propice pentru tăierea în pietre dure. În plus, în general, lamele de ferăstrău cu diametru mare necesită o eficiență ridicată a ferăstrăului și ar trebui selectată o dimensiune mai grosieră a particulelor, ar fi 30/40, 40/50; lame de ferăstrău cu diametru mic au eficiență scăzută de tăiere și necesită o secțiune netedă de tăiere a rocilor. Alegeți o dimensiune mai fină a particulelor, ar fi 50/60, 60/80.
Concentrația vârfului
Așa-numita concentrație de diamante se referă la densitatea diamantelor distribuite în matricea stratului de lucru (adică greutatea diamantelor pe unitate de suprafață). "Specificațiile" prevăd că concentrația de 4,4 carate de diamant pe centimetru cub din matricea de lucru este de 100%, iar concentrația de diamante de 3,3 carate este de 75%. Concentrația volumului indică volumul de diamant în aglomerat, și prevede că concentrația este de 100% atunci când volumul de diamant ocupă 1/4 din volumul total. Creșterea concentrației de diamant este de așteptat să prelungească durata de viață a lamei de ferăstrău, deoarece creșterea concentrației reduce forța medie de tăiere experimentată de fiecare diamant. Dar creșterea concentrației va crește în mod inevitabil costul lamei de ferăstrău, astfel încât există o concentrație cea mai economică, iar concentrația crește pe măsură ce crește rata de tăiere.
Duritatea capului de tăiere
În general vorbind, cu cât este mai mare duritatea liantului, cu atât rezistența la uzură este mai puternică. Prin urmare, atunci când tăierea rocilor abrazive, duritatea legăturii ar trebui să fie ridicată; atunci când tăierea rocilor moi, duritatea legăturii ar trebui să fie scăzută; atunci când tăierea rocilor abrazive și dure, duritatea legăturii trebuie să fie moderată.
Efect
În procesul de tăiere a pietrei, lama de ferăstrău circular cu diamant va fi supusă unor sarcini alternative, ar fi forța centrifugă, forța de tăiere și căldura de tăiere.
Datorită efectului de forță și a efectului de temperatură, pânza circulară de ferăstrău cu diamant este uzată și deteriorată.
Efect de forță: În timpul procesului de tăiere, pânza de ferăstrău este supusă forței axiale și forței tangențiale. Datorită forței din direcțiile circumferențiale și radiale, pânza de ferăstrău este în formă de undă în direcția axială și în formă de vas în direcția radială. Aceste două tipuri de deformare va provoca suprafață de tăiere a rocilor inegale, deșeuri de piatră, zgomot puternic și vibrații crescute în timpul tăierii, rezultând în deteriorarea timpurie a aglomerării cu diamante și reducerea vieții lamei.
Efectul temperaturii: Teoria tradițională consideră că influența temperaturii asupra procesului lamei ferăstrăului se manifestă în principal în două aspecte: una este de a provoca grafitizarea diamantului în aglomerare; cealaltă este de a provoca stresul termic al diamantului și matricea pentru a provoca particulele de diamant să cadă prematur. Noile cercetări arată că căldura generată în timpul tăierii este transferată în principal la aglomerați. Temperatura zonei arcului nu este ridicată, în general între 40 și 120°C. Temperatura punctului de măcinare al boabelor abrazive este mai mare, în general între 250 și 700 °C. Cu toate acestea, lichidul de răcire reduce doar temperatura medie a zonei arcului, dar are un efect redus asupra temperaturii particulelor abrazive. O astfel de temperatură nu va provoca grafit pentru a fi carbonizat, dar va schimba proprietățile de frecare între particulele abrazive și piesa de prelucrat, și provoca stres termic între diamant și aditivi, ceea ce va duce la o schimbare fundamentală în mecanismul de eșec al diamantului. Studiile au arătat că efectul de temperatură este cel mai mare factor care influențează deteriorarea pânzei de ferăstrău.
Uzură și deteriorare: Datorită efectului de forță și temperaturii, pânza de ferăstrău va fi adesea purtată și deteriorată după o perioadă de utilizare. Principalele forme de deteriorare a uzurii sunt următoarele: uzură abrazivă, zdrobire parțială, zdrobire pe suprafețe mari, vărsare și abraziune mecanică a agentului de lipire de-a lungul direcției de viteză de tăiere. Uzură abrazivă: Particulele de diamant se freacă în mod constant de piesa de prelucrat, iar marginile sunt passivate într-un plan, care pierde performanța de tăiere și crește frecarea. Căldura tăierii va provoca un strat subțire de grafitizare pe suprafața particulelor de diamant, ceea ce va reduce foarte mult duritatea și va agrava uzura: suprafața particulelor de diamant este supusă unor presiuni termice alternative și, în același timp, este, de asemenea, supusă unor tensiuni alternative de tăiere, iar fisurile de oboseală vor apărea și parțial rupte , dezvăluind o margine nouă ascuțită este un model de uzură ideal; zdrobire pe suprafețe mari: particulele de diamant sunt supuse sarcinii de impact la tăiere și în afară, iar particulele mai proeminente și boabele de cristal sunt consumate prematur; vărsare: alternând forțele de tăiere face diamant particulele sunt în mod constant sloshing în agentul de legare pentru a produce pierde. În același timp, uzura legăturii în sine și căldura de tăiere în timpul procesului de tăiere înmoaie legătura. Acest lucru reduce forța de reținere a liantului, iar atunci când forța de tăiere a particulelor este mai mare decât forța de reținere, particulele de diamant vor cădea. Indiferent de ce fel de uzură este strâns legată de sarcina și temperatura particulelor de diamant. Ambele depind de procesul de tăiere și de condițiile de răcire și lubrifiere.
