1. Corindonul negru este potrivit pentru prelucrarea oțelului, utilizat pentru sablarea sticlei și pentru forjarea pardoselilor clădirilor. Duritatea corindonului brun este ușor mai mică la abrazivii obișnuiți. Cu toate acestea, în procesul de măcinare, particulele sale abrazive au o rezistență mai bună la zdrobire și sunt potrivite pentru măcinarea și prelucrarea metalelor cu rezistență la tracțiune mai mare, cum ar fi măcinarea brută și măcinarea grea a oțelului obișnuit, potrivit mai ales pentru oțelul carbon, general Oțelul aliaj poate fi folosit și pentru măcinarea fontei forjate și a bronzului dur.
2. Corindonul alb este un alt soi de bază în abrazivii obișnuiți. Duritatea sa este puțin mai mare decât cea a corindonului brun. În timpul măcinării, efectul de măcinare este bun și forța de tăiere este puternică. Corindonul alb este potrivit pentru măcinarea oțelului cu o duritate mai mare. Cum ar fi oțelul cu conținut ridicat de carbon, oțelul de mare viteză, oțelul călit etc., sunt de asemenea potrivite pentru prelucrarea pieselor prelucrate care sunt predispuse la arsuri, cum ar fi uneltele de tăiere, măcinarea pieselor cu pereți subțiri și măcinarea fină a oțelului aliat. .
3. Corindonul monocristal are o muchie de tăiere bună, duritate ridicată, valoare de rezistență ridicată, forță de măcinare puternică, căldură de măcinare redusă, durată lungă de tăiere a granulelor abrazive și poate prelucra oțel mai dur și mai dur, cum ar fi oțelul inoxidabil, vanadiu ridicat oțelul de mare viteză etc. este potrivit în special pentru măcinarea și măcinarea cu avans mare a pieselor deformate și ușor de ars.
4. Corindonul microcristalin are dimensiuni mici ale cristalului, rezistență ridicată, auto-ascutire bună și poate fi utilizat pentru măcinarea profundă. În procesul de măcinare, abrazivul de corindon microcristalin prezintă o stare micro-crăpată și are bune proprietăți de auto-ascuțire, deci este potrivit pentru măcinarea cu încărcare grea, cu alimentare lentă, cu o adâncime mare de măcinare.
Corindonul crom este roz, așa că unii oameni îl numesc corindon roz. Are fragilitate moderată, performanță bună de tăiere și este potrivit pentru diverse prelucrări de suprafață cu finisaj ridicat sau măcinarea profilului.
5. Corindonul de zirconiu are o rezistență ridicată, o rezistență la uzură proporțională, o eficiență ridicată de măcinare, iar suprafața roții de măcinat nu este ușor de blocat. Este potrivit pentru măcinarea încărcăturilor grele sau măcinării brute a oțelului inoxidabil, a oțelului rezistent la căldură, a aliajului de titan, a vanadiului de mare viteză și a altor materiale.
6. Carbura de siliciu este potrivită pentru prelucrarea metalelor neferoase și a materialelor nemetalice. Carbura de siliciu neagră este utilizată în principal pentru măcinarea sau tăierea materialelor cu rezistență mai mică, cum ar fi piese din fontă, metale neferoase, scule abrazive și piatră și alte materiale nemetalice.
7. Carbura de siliciu verde este utilizată mai ales pentru materiale cu duritate ridicată și fragilitate ridicată; precum măcinarea carburii cimentate și a sticlei optice. Feizhan Abrasives produce carbură de siliciu neagră și verde. Pulberea de nisip cu dimensiunea particulelor este topită într-un cuptor mare, iar numărul dimensiunii particulelor variază de la 36 # la 1800 #, cu standardul național și standardul zilnic la 8000 #. Produsul are densitate mare în vrac, capacitate puternică de măcinare, duritate ridicată, capacitate puternică de tăiere și dimensiune medie a particulelor. Este potrivit pe scară largă pentru blocurile de șlefuire ceramice, șlefuirea hardware, electronice, lustruirea bijuteriilor etc. Este cea mai bună alegere pentru prieteni.
